萬(wàn)能夾具機(jī)床用創(chuàng)新顛覆傳統(tǒng)，將各種機(jī)制工藝方案直接嵌入數(shù)控機(jī)床，它隨心所欲，夾你所想，是世界唯一沒有專用夾具也能異型加工的先進(jìn)機(jī)床。

工裝夾具是機(jī)械加工百年未破的瓶頸。目前，大多制造企業(yè)，依舊沿用傳統(tǒng)的、落后的專用夾具夾持工件。 制造專用夾具，動(dòng)輒需要1-2個(gè)月，影響著機(jī)床的工作效率。歷史上，各種組合夾具曾是解決夾具瓶頸的最佳方法，五軸加工中心也是緩解工裝夾具矛盾的有效手段。

因組合夾具功能有缺陷，配置費(fèi)用高；五軸加工中心解決瓶頸不徹底，造價(jià)也昂貴，而得不到廣泛的應(yīng)用。

1.功能全： 對(duì)方形、圓形、異形的，高的、矮的、扁平的，長(zhǎng)的、短的、扭曲的，各種空間角度的零件，能瞬間響應(yīng)工藝，無(wú)所不夾；
2.反應(yīng)快： 沒有專用夾具也能異形加工；對(duì)異形件夾持，能三分鐘搞定，異形件加工，能當(dāng)天完成；
3.效益高： 萬(wàn)能機(jī)床夾具，循環(huán)使用，一套專用夾具的投資，可節(jié)省萬(wàn)套專用夾具費(fèi)用。

公司潛心十余載，成功開發(fā)的既有組合夾具功能，又有五軸加工中心特點(diǎn)的萬(wàn)能機(jī)床夾具。它破解了機(jī)床工具的百年難題，把專用夾具的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，從1-2個(gè)月縮短到幾分鐘，成為當(dāng)代最適合單件加工和小批量、多品種生產(chǎn)的工裝夾具快速成型解決方案。

技術(shù)特點(diǎn)： 用分體式v型支撐以機(jī)床臺(tái)面最大尺寸為限，滿足任意規(guī)格的圓形、弧形零件的定位需求。再用機(jī)械、液壓緊固件將其快速夾持。

技術(shù)特點(diǎn)： 五指夾元件能夠上下、左右、前后精準(zhǔn)定位，互為定位，互為緊固；對(duì)不同形狀、不同大小、不同厚薄，不同內(nèi)外側(cè)夾持的異形零件，滿足其點(diǎn)、線、面、孔、弧、圓的定位要求，再用機(jī)械、液壓緊固件將其快速夾持。

技術(shù)特點(diǎn)： 根據(jù)扭曲工件外形特點(diǎn)，用平口鉗、v型支撐，或五指夾將零件主體定位緊固；用三維浮動(dòng)支撐的前后、左右、上下、回轉(zhuǎn)、角度的靈活調(diào)整功能，對(duì)不規(guī)則懸空部位定方位、定空間、定角向，再加上定制的專用緊固件，對(duì)零件進(jìn)行快速夾持。

技術(shù)特點(diǎn)： 用0-25mm調(diào)整幅度的直線移動(dòng)支撐，在20mm孔間距的基礎(chǔ)板上，完成X\Y方向0.01mm的精密調(diào)整，滿足任意孔間距的定位需求，再用機(jī)械、液壓緊固件將其快速夾持。

技術(shù)特點(diǎn)： 夾具集成平臺(tái)X軸±45°雙向分度，Y軸0-90°單向分度，Z軸360°回轉(zhuǎn)分度，并達(dá)到 ″級(jí)精度。 轉(zhuǎn)臺(tái)上配合平口鉗、三爪、五指夾對(duì)方形、圓形、異形工件，實(shí)施快速夾持。

技術(shù)特點(diǎn)： 夾具集成平臺(tái)X軸±45°雙向分度，Y軸0-90°單向分度，Z軸360°回轉(zhuǎn)分度，并達(dá)到 ″級(jí)精度。 轉(zhuǎn)臺(tái)上配合平口鉗、三爪、五指夾對(duì)方形、圓形、異形工件，實(shí)施快速夾持。