CNC1060立式加工中心
- X軸行程： 1000 mm ； Y軸行程： 600 mm ； Z軸行程： 600mm ； 主軸端面至工作臺(tái)距離： 70-670mm ； 工作臺(tái)尺寸： 600*1300mm ；
- 咨詢熱線：400-000-7705
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產(chǎn)品詳情
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| 移動(dòng)行程 | X軸（工作臺(tái)左右行程）行程： | 1000 mm |
| Y軸（工作臺(tái)前后行程）行程： | 600 mm | |
| Z軸（主軸頭上下行程）行程： | 600mm | |
| 主軸端面至工作臺(tái)距離： | 70-670mm | |
| 規(guī)格 | 工作臺(tái)尺寸： | 600*1300mm |
| T型槽數(shù)： | 5 | |
| T型槽寬度： | 18mm | |
| 工作臺(tái)最大承重： | 600kg | |
| 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)： | 無級(jí)調(diào)速 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍： | 60-8000rpm | |
| 主 軸 錐 孔： | BT40 | |
| 機(jī)器精度標(biāo)準(zhǔn) | JB / T 8771.2-1998 《立式加工中心 幾何精度檢驗(yàn)》 | |
| JB / T8771.4-1998 《加工中心 線性定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》 | ||
| JB / T8771.7-1998 《加工中心 精加工實(shí)件精度檢驗(yàn)》 | ||
| JB / T 8801-1998 《加工中心 技術(shù)條件》 | ||
| 定位精度： | ±0.005mm 重復(fù)定位精度：±0.0025mm | |
| 主軸傳動(dòng)系統(tǒng) | 主軸電機(jī)功率（無級(jí)調(diào)速）： | 11 KW |
| 主軸潤(rùn)滑： | 使用進(jìn)口高級(jí)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，全封閉，免維護(hù) | |
| 進(jìn)給系統(tǒng) | X/Y軸快速移動(dòng)速度： | 24m/min (X/Y軸為線性導(dǎo)軌) |
| Z軸快速移動(dòng)速度： | 20m/min（Z軸為滑動(dòng)導(dǎo)軌） | |
| 切削進(jìn)給率： | 1~5000mm | |
| 手動(dòng)進(jìn)給率： | 0~2000mm | |
| 最小設(shè)定與移動(dòng)單位： | 0.001mm | |
| 滾珠絲桿（直徑×節(jié)距） | φ40×12mm(X、Y、Z) | |
| 自動(dòng)換刀部份(選購) | 自動(dòng)換刀方式： | 圓盤式/斗笠式 |
| 刀具選擇方式： | 雙向任意式 | |
| 刀庫容量： | 16/20/24把 | |
| 刀具最大長(zhǎng)度： | 300mm | |
| 刀具最大重量： | 7kg | |
| 刀具型式： | BT-40 | |
| 刀具最大直徑： | φ80（滿刀狀態(tài)） φ140（臨空刀狀態(tài)） | |
| 自動(dòng)換刀時(shí)間： | 3-4s/6-8s | |
1.機(jī)器結(jié)構(gòu)
該機(jī)器設(shè)計(jì)以整體平衡為全面考慮，整機(jī)主結(jié)構(gòu)采用箱體及寬闊式底座、“人”字型立柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。底座、立柱、鞍座、主軸箱、工作臺(tái)等主要鑄件材質(zhì)均使用優(yōu)化，高質(zhì)量、高張力之樹脂砂造型鑄件，組織穩(wěn)定，變形量小，可承受高強(qiáng)度之張力及負(fù)荷。經(jīng)回火處理及振動(dòng)自然時(shí)效處理消除應(yīng)力，可保持精密的位移及定位。對(duì)于整機(jī)進(jìn)行測(cè)試及分析振動(dòng)源、應(yīng)力分布、溫升反應(yīng)、結(jié)構(gòu)位移等，以確保各項(xiàng)設(shè)計(jì)改善至最佳狀況。
主軸為8000rpm高速高精度主軸，內(nèi)孔錐度#40.
X、Y軸導(dǎo)軌選用臺(tái)灣名牌線性導(dǎo)軌，動(dòng)作靈敏且精度更高。
Z軸導(dǎo)軌滑動(dòng)面均經(jīng)高頻淬火處理，再經(jīng)精密研磨，皆配合氟素樹脂TURCITE-B，并使每一處貼面均受完全潤(rùn)滑，加工穩(wěn)定性高。
三軸滾珠螺桿采用進(jìn)口高精密雙螺帽滾珠導(dǎo)軌桿直接式傳動(dòng)且施以適當(dāng)之預(yù)拉設(shè)計(jì)。
2.機(jī)器防護(hù)
機(jī)器防護(hù)裝置安全、齊全、可靠
符合GB15760-1995《金屬切削機(jī)器安全防護(hù)通用技術(shù)備件》
機(jī)器噪聲：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)〈75db
電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫，密封防塵，防塵等級(jí)IP65
3.潤(rùn)滑系統(tǒng)
采用自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，對(duì)各滑動(dòng)面及滾珠絲杠施行強(qiáng)制潤(rùn)滑,注油時(shí)間間隔和注油量可調(diào)
潤(rùn)滑油選用T68#導(dǎo)軌潤(rùn)滑油
4.冷卻系統(tǒng)
冷卻系統(tǒng)容積200L
冷卻泵，電機(jī)功率0.5KW，流量40L/min
切削冷卻為萬象噴頭噴射冷卻液
5.氣動(dòng)系統(tǒng)
氣動(dòng)系統(tǒng)裝有三點(diǎn)組合，壓力開關(guān)、電磁閥等，實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)換刀，主軸吹氣，壓力6-8kgs/cm2,流量220L/min，可選擇配置外接氣槍。
6.電氣系統(tǒng)
符合GB/T5226.1-1996《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第一部份：通用技術(shù)條條件》標(biāo)準(zhǔn)。
系統(tǒng)具有完善可靠的連鎖、安全保護(hù)和故障自診斷報(bào)警功能
配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可用計(jì)算器軟盤進(jìn)行程序的儲(chǔ)存
可根據(jù)用戶要求選擇其他的系統(tǒng)
7.機(jī)器配件及外購件
機(jī)器配件及外購件均選用國(guó)內(nèi)、外優(yōu)質(zhì)品牌（詳見外購件清單）
8.三色警示燈
紅燈：顯示報(bào)警
黃燈：顯示程序結(jié)束
綠燈：顯示程序正在執(zhí)行中
9.機(jī)器電源
電源電壓范圍：交流三相380V±10% 50Hz
機(jī)器用電總功率：最大25KVA
10.正常使用溫度
環(huán)境溫度：0~40℃
濕度：≤85%
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